Produk plastikadalah istilah umum untuk bekalan harian dan industri yang diperbuat daripada plastik sebagai bahan mentah utama. Termasuk produk yang dibuat daripada semua proses seperti pengacuan suntikan dan pengacuan lepuh menggunakan plastik sebagai bahan mentah. Plastik ialah sejenis bahan polimer sintetik dengan keplastikan.
Bersama-sama dengan getah sintetik dan gentian sintetik, ia membentuk tiga bahan sintetik utama yang amat diperlukan dalam kehidupan seharian. Secara khusus, plastik adalah bahan yang menggunakan resin asli atau sintetik sebagai komponen utama, menambah pelbagai bahan tambahan, boleh dibentuk dalam bentuk tertentu dalam keadaan tertentu seperti suhu dan tekanan, dan mengekalkan bentuknya pada suhu bilik.
Sejarah Perkembangan
Berbanding dengan logam, batu, dan kayu,produk plastikmempunyai kelebihan kos rendah dan keplastikan yang kuat. Mereka digunakan secara meluas dalam ekonomi negara. Industri plastik menduduki kedudukan yang sangat penting di dunia hari ini. Selama bertahun-tahun, pengeluaran produk plastik telah berkembang pada kelajuan tinggi di seluruh dunia. . keluaran produk plastik negara saya sentiasa berada di barisan hadapan dalam ranking dunia, dan keluaran banyak produk plastik telah menduduki tempat pertama di dunia. negara saya telah menjadi pengeluar produk plastik terbesar di dunia. Dari 2001 hingga 2010, kadar pertumbuhan tahunan purata keluaran produk plastik negara saya kekal melebihi 15%. Pada tahun 2010, jumlah pengeluaran produk plastik negara saya mencecah 58.3 juta tan.
Dari perspektif permintaan, penggunaan plastik per kapita negara saya masih jauh ketinggalan berbanding negara maju di dunia. Mengikut perangkaan, sebagai penunjuk tahap pembangunan industri plastik sesebuah negara, nisbah plastik kepada keluli di negara kita hanyalah 30:70, iaitu lebih rendah daripada purata dunia 50:50 dan jauh di belakang negara maju seperti sebagai Amerika Syarikat (70:30) dan Jerman (63:37). Pada masa hadapan, dengan kemajuan teknologi dan peningkatan penggunaan plastik yang diubah suai di negara saya, permintaan untuk produk plastik di negara saya dijangka mengekalkan kadar pertumbuhan lebih daripada 10%.
Produk plastikdigunakan secara meluas, dan industri hiliran yang besar memberikan sokongan padu untuk pembangunan industri produk plastik negara saya. Dengan pengisytiharan "Peraturan Perancangan untuk Mencergaskan Industri Petrokimia", industri produk plastik negara saya menghadapi peluang pembangunan baharu. permintaan pasaran produk plastik negara saya tertumpu terutamanya dalam produk plastik pertanian, produk plastik pembungkusan, produk plastik pembinaan, pengangkutan industri dan produk plastik kejuruteraan.
Ciri prestasi
Berbanding dengan bahan lain, plastik mempunyai ciri prestasi berikut:
1. Berat ringan
Plastik ialah bahan yang lebih ringan dengan ketumpatan relatif antara {{0}}.90 hingga 2.2. Adalah jelas sama ada plastik boleh terapung di atas air, terutamanya plastik buih, yang mempunyai mikropori dan tekstur yang lebih ringan, dengan ketumpatan relatif hanya 0.01. Sifat ini membolehkan plastik digunakan dalam pengeluaran produk yang memerlukan pengurangan berat badan.
2. Kestabilan kimia yang sangat baik
Kebanyakan plastik mempunyai ketahanan kakisan yang baik terhadap bahan kimia seperti asid dan alkali. Khususnya, polytetrafluoroethylene (F4), biasanya dikenali sebagai raja plastik, lebih stabil dari segi kimia daripada emas dan tidak akan merosot walaupun selepas direbus dalam "Aqua Regia" selama lebih daripada sepuluh jam. Oleh kerana F4 mempunyai kestabilan kimia yang sangat baik, ia adalah bahan tahan kakisan yang ideal. Sebagai contoh, F4 boleh digunakan sebagai bahan untuk saluran paip mengangkut cecair yang mengakis dan likat.
3. Ciri-ciri penebat elektrik yang sangat baik
Plastik biasa adalah konduktor elektrik yang lemah, dan rintangan permukaan dan rintangan isipadunya sangat besar, yang boleh mencapai 109 hingga 1018 ohm dari segi berangka. Voltan pecahan adalah besar dan nilai tangen kehilangan dielektrik adalah kecil. Oleh itu, plastik digunakan secara meluas dalam industri elektronik dan jentera. Seperti kabel kawalan bertebat plastik.
4. Pengalir haba yang lemah, dengan kesan menyerap bunyi dan menyerap hentakan
Secara umumnya, kekonduksian terma plastik adalah agak rendah, bersamaan dengan 1/75-1/225 keluli dan liang mikro plastik buih.
Ia mengandungi gas, yang mempunyai penebat haba yang lebih baik, penebat bunyi dan rintangan kejutan. Sebagai contoh, kekonduksian terma polivinil klorida (PVC) hanya 1/357 keluli dan 1/1250 aluminium. Dari segi kapasiti penebat haba, tingkap plastik kaca tunggal adalah 40% lebih tinggi daripada tingkap aluminium kaca tunggal, dan tingkap kaca dua kali adalah 50% lebih tinggi. Selepas menggabungkan tingkap plastik dengan kaca penebat, ia boleh digunakan di kediaman, bangunan pejabat, wad dan hotel untuk menjimatkan pemanasan pada musim sejuk dan perbelanjaan penyaman udara pada musim panas. Faedahnya sangat jelas.
5. Pengagihan meluas kekuatan mekanikal dan kekuatan khusus yang tinggi
Sesetengah plastik keras seperti batu dan keluli, dan ada yang lembut seperti kertas dan kulit. Berdasarkan sifat mekanikal seperti kekerasan, kekuatan tegangan, pemanjangan dan kekuatan hentaman plastik, ia diedarkan secara meluas dan mempunyai banyak ruang untuk digunakan. Kerana plastik mempunyai graviti tentu yang kecil dan kekuatan yang tinggi, ia mempunyai kekuatan tentu yang tinggi. Berbanding dengan bahan lain, plastik juga mempunyai kelemahan yang jelas, seperti mudah dibakar, tidak kaku seperti logam, lemah dalam rintangan penuaan, dan tidak tahan panas.
Aliran pembangunan
Arah pembangunan plastik boleh diringkaskan dalam dua aspek. Yang pertama adalah untuk meningkatkan prestasi, iaitu, mengubah suai varieti sedia ada dalam pelbagai cara untuk meningkatkan sifat komprehensif mereka; yang kedua ialah untuk membangunkan fungsi, iaitu, untuk membangunkan bahan polimer dengan fungsi fizikal seperti cahaya, elektrik, dan kemagnetan, supaya plastik boleh mempunyai kesan Fotoelektrik, kesan termoelektrik, kesan piezoelektrik, dll.
Berdasarkan kepantasan pembangunan semasa industri plastik dunia, Jerman dan Sweden menduduki tempat pertama, diikuti Jepun dan beberapa negara Eropah, dan Amerika Syarikat lebih perlahan. Pembungkusan plastik asing menunjukkan trend pembangunan berikut:
Filem pembungkusan komposit kopolimer
Pada masa ini, beberapa negara di Eropah dan Amerika Syarikat telah melabur banyak dalam pembangunan kopolimer etilena bukan kutub dan kutub, dsb., yang akan meningkatkan sifat tegangan dan penyemperitan bersama filem plastik, meningkatkan ketelusan, kekuatan pengedap, rintangan tekanan, rintangan retak, dan meningkatkan sifat kestabilan, Meningkatkan sifat reologi kain berat molekul dan penyemperitan.
Pakar asing percaya bahawa tumpuan pembangunan semasa industri plastik dunia terletak pada pengubahsuaian plastik, teknologi salutan produk plastik, biodegradasi plastik sisa yang cepat, dan teknologi kitar semula dan penggunaan semula plastik yang komprehensif. Contohnya, sesetengah pengeluar di Eropah dan Amerika Syarikat menggunakan kopolimer etilena{0}}olefin linear dan adunan kopolimer etilena-vinil asetat/beg PA, yang sesuai untuk membungkus ais krim, krim dan makanan lain.
Filem komposit pelbagai fungsi
Sebilangan besar filem komposit pelbagai fungsi telah dibangunkan di luar negara untuk memperhalusi lagi fungsinya. Contohnya: filem tahan sejuk boleh menahan persekitaran suhu rendah -18 darjah , -20 darjah dan -35 darjah ; filem kalis lembapan yang diperbuat daripada PP dengan rawatan kalis lembapan, siri produknya boleh dibahagikan kepada kalis lembapan, anti-kondensasi, anti-wap dan sejuk, dan lembapan boleh laras Terdapat beberapa jenis seperti; filem anti-karat boleh membungkus makanan mudah rosak, berasid, dan manis; susun filem geseran adalah stabil; filem PE khas adalah tahan kimia dan tahan kakisan; filem kalis rama-rama ditambah dengan penghalau serangga bebas bau; ia boleh ditarik dalam dua arah Filem tahan haba nilon 66 menggantikan nilon berorientasikan dwi paksi 6 untuk pembungkusan makanan, dan rintangan suhu tingginya mencapai 140 darjah; filem pembungkusan makanan khas baru boleh meningkatkan pengekalan rasa pembungkusan makanan; ketelusan filem nilon amorf adalah serupa dengan kaca; filem pelindung tinggi boleh melindungi makanan Kestabilan warna, aroma, rasa, penunjuk pemakanan dan kualiti rasa; filem pelindung logam menggunakan filem diubah suai LDPE untuk membungkus produk cecair, yang boleh dimeterai haba dalam persekitaran suhu rendah; Kertas sintetik PP digunakan untuk meningkatkan rintangan cahaya, rintangan sejuk, dan rintangan pembungkusan Rintangan haba, rintangan air, rintangan kelembapan, rintangan gris, rintangan asid, rintangan alkali dan rintangan hentaman, dsb.
Pada masa ini, cawan plastik dan cawan komposit (PSP luar, PP dalam, PS penutup) popular di luar negara untuk membungkus minuman sejuk dan panas, wain dan makanan mudah. Perancis menggunakan botol PE untuk membungkus fruktosa dan yogurt, dan Jerman menggunakan botol PC untuk membungkus susu. Di negara saya, botol PE digunakan untuk membungkus ubat, dsb.
Kaedah pengeluaran
Pengeluaran produk plastik secara amnya merangkumi ramuan, pengacuan, pemesinan, cantuman, pengubahsuaian dan pemasangan plastik. Empat proses terakhir dijalankan selepas plastik telah dibentuk menjadi produk siap atau produk separuh siap, juga dikenali sebagai pemprosesan sekunder plastik.
Pengacuan daripadaproduk plastikadalah pautan utama dalam pemprosesan plastik. Plastik dalam pelbagai bentuk (serbuk, butiran, larutan atau serakan) dijadikan produk atau kosong daripada bentuk yang dikehendaki. Terdapat sebanyak tiga puluh jenis kaedah pengacuan. Pilihannya bergantung terutamanya pada jenis plastik (termoplastik atau termoset), bentuk permulaan, dan bentuk serta saiz produk. Kaedah yang biasa digunakan untuk pemprosesan plastik termoplastik termasuk penyemperitan, pengacuan suntikan, kalender, pengacuan tamparan dan pembentukkan termo. Pemprosesan plastik plastik termoset biasanya menggunakan pengacuan, pengacuan pemindahan, dan pengacuan suntikan. Laminasi, pengacuan dan plastik bentuk termobentuk pada permukaan rata. Kaedah pemprosesan plastik di atas semuanya boleh digunakan untuk pemprosesan getah. Selain itu, terdapat juga tuangan menggunakan monomer cecair atau polimer sebagai bahan mentah. Di antara kaedah ini, penyemperitan dan pengacuan suntikan adalah yang paling biasa digunakan dan juga merupakan kaedah pengacuan yang paling asas.
Pemprosesan mekanikal untuk pengeluaran produk plastik meminjam kaedah pemprosesan plastik seperti logam dan kayu untuk mengeluarkan produk plastik dengan dimensi yang sangat tepat atau kuantiti yang kecil. Ia juga boleh digunakan sebagai proses tambahan untuk pengacuan, seperti menggergaji profil tersemperit. Oleh kerana sifat plastik berbeza daripada logam dan kayu, plastik mempunyai kekonduksian haba yang lemah, pekali pengembangan haba yang rendah, dan modulus keanjalan yang rendah. Apabila pengapit atau alat ditekan terlalu banyak, ia mudah menyebabkan ubah bentuk, cair apabila dipanaskan semasa memotong, dan mudah melekat pada alat. atasan. Oleh itu, apabila plastik dimesin, alat yang digunakan dan kelajuan pemotongan yang sepadan mesti disesuaikan dengan ciri-ciri plastik. Kaedah pemprosesan mekanikal yang biasa digunakan termasuk menggergaji, menggunting, menumbuk, memusing, mengetam, menggerudi, mengisar, menggilap, pemprosesan benang, dll. Selain itu, plastik juga boleh dipotong, digerudi dan dikimpal dengan laser.
Menyertai dalam pengeluaran produk plastik Kaedah menyambung bahagian plastik dalam pemprosesan plastik termasuk kimpalan dan ikatan. Kaedah kimpalan termasuk kimpalan udara panas menggunakan rod kimpalan, kimpalan cair panas menggunakan elektrod panas, kimpalan frekuensi tinggi, kimpalan geseran, kimpalan aruhan, kimpalan ultrasonik, dll. Kaedah ikatan boleh dibahagikan kepada fluks, larutan resin dan ikatan pelekat cair panas mengikut pelekat yang digunakan.
Tujuan pengubahsuaian permukaan dalam pengeluaran produk plastik adalah untuk mencantikkan permukaan produk plastik, yang biasanya termasuk: pengubahsuaian mekanikal, iaitu, menggunakan proses seperti pemfailan, pengisaran, dan penggilap untuk mengeluarkan burr dan burr pada bahagian, sebagai serta dimensi yang betul; kemasan, termasuk menyalut bahagian dengan cat. Permukaan produk dicerahkan dengan pelarut, dan permukaan produk ditutup dengan filem bercorak; aplikasi warna termasuk lukisan, percetakan dan hot stamping; penyaduran logam termasuk salutan vakum, penyaduran elektrik dan penyaduran perak kimia, dsb. Setem panas pemprosesan plastik adalah untuk memindahkan lapisan kerajang aluminium berwarna (atau lapisan filem bercorak lain) pada filem setem panas kepada produk di bawah haba dan tekanan. Banyak perkakas rumah, produk binaan, keperluan harian, dsb. menggunakan kaedah ini untuk mendapatkan corak seperti kilauan logam atau bijirin kayu.
Perhimpunan daripadaproduk plastikpengeluaran ialah operasi memasang bahagian plastik siap menjadi produk lengkap menggunakan kaedah seperti ikatan, kimpalan, dan sambungan mekanikal. Sebagai contoh: profil plastik dipasang ke dalam bingkai tingkap plastik dan pintu plastik melalui langkah menggergaji, mengimpal, menggerudi dan lain-lain.
