POM (polyoxymethylene), yang juga dikenali sebagai asetal atau polyacetal, adalah plastik kejuruteraan prestasi yang tinggi yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana sifat mekanikal yang sangat baik, seperti kekakuan tinggi, kekuatan, dan kestabilan dimensi yang baik. Sebagai pembekal bahagian plastik POM, saya telah menemui pelbagai kes kecacatan mencetak di bahagian plastik POM semasa proses pengeluaran. Dalam blog ini, saya akan membincangkan kecacatan cetakan biasa bahagian plastik POM dan penyelesaian yang sepadan.
Kecacatan cetakan biasa bahagian plastik POM
1. Pengecutan
Pengecutan adalah salah satu kecacatan yang paling biasa dalam bahagian plastik POM. POM mempunyai kadar pengecutan yang agak tinggi, biasanya antara 1.5% - 3.5%. Pengecutan ini boleh menyebabkan ketidaktepatan dimensi di bahagian akhir, yang boleh menjejaskan fungsi dan perhimpunan mereka. Pengecutan berlaku kerana kontrak bahan plastik kerana ia menyejukkan dan menguatkan selepas pengacuan suntikan.
2. Warping
Warping merujuk kepada penyimpangan bahagian plastik dari bentuk yang dimaksudkan. Di bahagian POM, warping boleh disebabkan oleh penyejukan yang tidak sekata, pengecutan seragam, atau tekanan dalaman semasa proses pencetakan. Sebagai contoh, jika kadar penyejukan berbeza di kawasan yang berbeza, sesetengah kawasan akan mengecil lebih daripada yang lain, yang membawa kepada warping.
3. Burn Marks
Tanda -tanda terbakar muncul sebagai kawasan gelap atau hangus di permukaan bahagian plastik POM. Mereka biasanya disebabkan oleh haba yang berlebihan semasa proses pencetakan. Ini boleh berlaku apabila suhu cair terlalu tinggi, kelajuan suntikan terlalu cepat, atau terdapat pengudaraan yang lemah dalam rongga acuan. Penguraian suhu tinggi POM boleh mengakibatkan tanda -tanda terbakar ini, yang bukan sahaja mempengaruhi penampilan bahagian -bahagian tetapi juga mengurangkan sifat mekanik mereka.
4. Tembakan pendek
Tembakan pendek berlaku apabila plastik cair tidak sepenuhnya mengisi rongga acuan. Ini boleh disebabkan oleh tekanan suntikan yang tidak mencukupi, suhu cair yang rendah, atau sistem pintu atau pelari yang disekat. Dalam pengacuan POM, tembakan pendek boleh menjadi sangat bermasalah kerana POM mempunyai kelikatan yang agak tinggi, dan ia memerlukan tekanan dan suhu yang mencukupi untuk mengalir dengan lancar ke semua bahagian acuan.
5. Streaks perak
Jalur perak adalah garis nipis, perak - berwarna yang muncul di permukaan bahagian pom. Mereka sering disebabkan oleh kehadiran kelembapan dalam bahan plastik. POM adalah hygroscopic, yang bermaksud ia dapat menyerap kelembapan dari alam sekitar. Apabila pom lembap dipanaskan semasa proses pencetakan, air berubah menjadi stim, mewujudkan jalur perak ini di permukaan bahagian.
Penyelesaian untuk membentuk kecacatan
1. Pengecutan
- Pengoptimuman reka bentuk acuan: Reka bentuk acuan dengan ketebalan dinding yang sesuai dan struktur tulang rusuk. Ketebalan dinding seragam membantu memastikan penyejukan dan pengecutan. Di samping itu, menambah tulang rusuk boleh meningkatkan kekakuan bahagian dan mengurangkan kesan pengecutan keseluruhan.
- Pelarasan parameter proses: Meningkatkan tekanan suntikan dan tekanan memegang. Tekanan yang lebih tinggi dapat membantu mengemas lebih banyak bahan plastik ke dalam rongga acuan, mengimbangi pengecutan semasa penyejukan. Juga, laraskan masa penyejukan untuk memastikan bahawa bahagian sejuk perlahan dan seragam.
2. Warping
- Meningkatkan sistem penyejukan: Mengoptimumkan saluran penyejukan dalam acuan untuk memastikan penyejukan seragam. Ini boleh dicapai dengan menggunakan susun atur penyejukan yang seimbang, seperti reka bentuk saluran penyejukan atau spiral. Dengan mengekalkan kadar penyejukan yang konsisten di seluruh bahagian, risiko warping dapat dikurangkan dengan ketara.
- Rawatan pelepasan tekanan: Selepas mencetak, lakukan rawatan pelepasan tekanan pada bahagian -bahagian. Ini boleh melibatkan penyepuh bahagian pada suhu tertentu untuk tempoh tertentu untuk mengurangkan tekanan dalaman dan meminimumkan warping.
3. Burn Marks
- Suhu cair yang lebih rendah: Kurangkan suhu laras semasa proses pengacuan suntikan. Pastikan untuk mengekalkan suhu cair dalam julat yang disyorkan untuk POM. Di samping itu, perlahan kelajuan suntikan untuk mengelakkan geseran yang berlebihan dan penjanaan haba.
- Meningkatkan pengudaraan: Pastikan acuan mempunyai pengudaraan yang betul. Menambah lubang ke rongga acuan dapat membantu melepaskan gas yang dihasilkan semasa proses pencetakan, mencegah pengumpulan haba dan pembentukan tanda terbakar.
4. Tembakan pendek
- Meningkatkan tekanan suntikan dan kelajuan: Meningkatkan tekanan suntikan untuk memastikan plastik cair dapat mengalir melalui sistem pelari dan mengisi rongga acuan sepenuhnya. Laraskan kelajuan suntikan ke tahap yang sesuai untuk mengekalkan aliran plastik yang berterusan.
- Periksa dan bersihkan acuan: Periksa sistem pintu dan pelari untuk sebarang penyumbatan. Bersihkan acuan secara berkala untuk mengeluarkan sebarang serpihan atau sisa plastik yang boleh menghalang aliran plastik cair.
5. Streaks perak
- Mengeringkan bahan plastik: Keringkan pelet POM dengan teliti sebelum membentuk. Gunakan pengering pengering untuk mengeluarkan kelembapan dari plastik. Keadaan pengeringan yang disyorkan untuk POM biasanya sekitar 80 - 100 ° C selama 2 - 4 jam.
- Mengekalkan persekitaran acuan yang bersih: Pastikan kawasan pencetakan bersih dan kering untuk mengelakkan penyerapan kelembapan oleh bahan plastik.
Kelebihan produk kami dan pautan yang berkaitan
Sebagai pembekal bahagian plastik POM, kami mempunyai pengalaman yang kaya dalam menangani kecacatan ini. Kami menggunakan teknologi pencetakan maju dan sistem kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan kualiti tinggi bahagian plastik POM kami. Produk kami digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang, seperti automotif, elektronik, dan jentera.
Sebagai tambahan kepada bahagian plastik POM, kami juga menawarkan produk plastik berkualiti tinggi yang lain, sepertiSuntikan acuan abs perumahan motor mendatar,Suntikan Aksesori Plastik Mikro Tekanan Tinggi, danBahagian pemesinan PMMA mencetak suntikan. Produk ini juga dihasilkan dengan ketepatan tinggi dan prestasi yang sangat baik.
Hubungi kami untuk pembelian dan rundingan
Sekiranya anda berminat dengan bahagian plastik POM atau produk plastik lain, sila hubungi kami untuk pembelian dan rundingan. Kami komited untuk memberikan anda produk dan perkhidmatan terbaik. Kami boleh menyesuaikan produk mengikut keperluan khusus anda, memastikan bahawa mereka memenuhi keperluan anda dengan sempurna.
Rujukan
- "Buku Panduan Pencetakan Suntikan" oleh Rosato, DV, & Rosato, DV
- "Bahan dan Pemprosesan Plastik" oleh James F. Carley.
- Dokumen teknikal dari pengeluar resin POM.